Progettazione, costruzione stampi e stampaggio

CONSULENZA E PROGETTAZIONE IN CO-DESIGN

Fine del co-design è quello di guidare e supportare il cliente durante la fase di consulenza tecnica, per poi proseguire con la progettazione.

La presenza di un ufficio tecnico strutturato consente di effettuare uno studio preliminare specifico per ciascun progetto: grazie a prototipazione rapida e simulazioni di processo, è possibile anticipare eventuali criticità prima che incidano negativamente in fase di produzione.

Indiscutibili i riscontri positivi in termini di: qualità, rispondenza alle specifiche richieste, rispetto di tempi e costi concordati.

CONSULENZA E PROGETTAZIONE IN CO-DESIGN

Fine del co-design è quello di guidare e supportare il cliente durante la fase di consulenza tecnica, per poi proseguire con la progettazione.

La presenza di un ufficio tecnico strutturato consente di effettuare uno studio preliminare specifico per ciascun progetto: grazie a prototipazione rapida e simulazioni di processo, è possibile anticipare eventuali criticità prima che incidano negativamente in fase di produzione.

Indiscutibili i riscontri positivi in termini di: qualità, rispondenza alle specifiche richieste, rispetto di tempi e costi concordati.

COSTRUZIONE STAMPI E ATTREZZATURE

La costruzione di stampi e attrezzature meccaniche è un passaggio di fondamentale importanza per assicurare: estetica, funzionalità, performance del prodotto finito.

La scelta dei materiali e delle geometrie si traduce in soluzione reale grazie alla professionalità degli operatori, e alla dotazione tecnologica dell’officina interna: banco di misura tridimensionale, centri di lavoro CNC, torni, elettroerosioni a tuffo e a filo, trapani, fresatrici, saldatura a ultrasuoni.

Per la costruzione degli stampi, l’Azienda può inoltre contare su una consolidata partnership in Cina: dopo anni di collaborazioni attive in loco, è stata infatti selezionata una realtà che gode di indiscussa fiducia (le fasi di progettazione, controllo e collaudo vengono comunque seguite in Italia).

CAMPIONATURE E CONTROLLO QUALITÀ

La linea di produzione 2M comprende un preciso iter di controllo qualità: dall’arrivo delle materie prime alla fase di post-produzione, passando per i test a campione sui particolari stampati.

Per le verifiche dimensionali e strutturali, vengono utilizzati diversi strumenti di misurazione e visualizzazione standard, come altri realizzati appositamente.

È stato scelto di dedicare un’attenzione dal sapore tutto artigianale a questa fase operativa: ciò che consente di mantenere l’elevato standard qualitativo che distingue ciascuna realizzazione 2M.

CAMPIONATURE E CONTROLLO QUALITÀ

La linea di produzione 2M comprende un preciso iter di controllo qualità: dall’arrivo delle materie prime alla fase di post-produzione, passando per i test a campione sui particolari stampati.

Per le verifiche dimensionali e strutturali, vengono utilizzati diversi strumenti di misurazione e visualizzazione standard, come altri realizzati appositamente.

È stato scelto di dedicare un’attenzione dal sapore tutto artigianale a questa fase operativa: ciò che consente di mantenere l’elevato standard qualitativo che distingue ciascuna realizzazione 2M.

STAMPAGGIO A INIEZIONE

Il confronto con settori diversi ha portato l’Azienda ad ampliare le proprie competenze in termini di conoscenza dei materiali e padronanza delle tecnologie necessarie: 2M è quindi in grado di assicurare la massima flessibilità in termini di accostamento al progetto, customizzazione e resa finale del prodotto.

Il reparto dedicato alla fase di stampaggio dispone di una vasta gamma di presse a iniezione – da 25t a 1400t – e manipolatori robotizzati, per la realizzazione di componenti di precisione centesimale e carenature di grandi dimensioni (1g – 10Kg e 1mm – 1500mm).

Vengono stampati diversi materiali plastici: commodities, tecnopolimeri, superpolimeri…

FINITURA E COLLAUDO

Per rispettare le specifiche richieste, dopo lo stampaggio 2M provvede a rifinire e controllare tutti i particolari soggetti a ulteriore definizione.

La fase di collaudo – verifica dei requisiti, in base a una tabella di parametri e caratteristiche prestabiliti e/o concordati con il cliente – risulta di fondamentale importanza per garantire una realizzazione qualitativamente impeccabile in termini di estetica, performance e funzionalità dei prodotti.

FINITURA E COLLAUDO

Per rispettare le specifiche richieste, dopo lo stampaggio 2M provvede a rifinire e controllare tutti i particolari soggetti a ulteriore definizione.

La fase di collaudo – verifica dei requisiti, in base a una tabella di parametri e caratteristiche prestabiliti e/o concordati con il cliente – risulta di fondamentale importanza per garantire una realizzazione qualitativamente impeccabile in termini di estetica, performance e funzionalità dei prodotti.

LOGISTICA E MAGAZZINO

2M garantisce un servizio di confezionamento professionale, mirato e calibrato in funzione di quelle che sono le specifiche dei prodotti e le esigenze della clientela.

Forte di un magazzino ampio, strutturato e ben organizzato, assicura lead time competitivi e piani di consegne personalizzati – da concordare direttamente con la clientela.